冷水機組制冷劑循環(huán)、水循環(huán)、電器自控及維護保養(yǎng)攻略
發(fā)布時間:2015-06-27信息來源:
一、冷水機的工作原理:工業(yè)冷水機組由三個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)組成:制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng):蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器吸收熱量,凝結(jié)成液體,通過熱力膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
二、制冷系統(tǒng)基本組成 :
壓縮機:壓縮機是制冷系統(tǒng)中的核心部件,作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能,壓縮制冷劑。
冷凝器:在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后,將其從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。
貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負荷變化時,制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時,貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。
干燥過濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進入,如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時,因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運作。
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是節(jié)流閥,在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ㄟM入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,而達到制冷降溫的目的。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行,必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。
制冷劑:R22作為制冷劑。它的作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱。
三、水循環(huán)系統(tǒng):水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中。
四、電器自控系統(tǒng):
電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動控制部分。
電源部分是通過接觸器,對壓縮機、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。
自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據(jù)水溫自動啟動和停止,保護等功能。
五、工業(yè)冷水機運行前的工作 :將機器安裝在堅固的場所,為了便于操作和檢修,機器四周須有1米以上的空間,周圍無熱源、有害氣體、蒸汽及可燃性氣體,以保證不受機器污染和安全運行。
機器應(yīng)放置在距離電源、補給水源較近的且配線方便的地方,機器周圍應(yīng)設(shè)有排水管道,機器若露天放置應(yīng)架設(shè)防雨、防曬棚。
安裝機器的場所應(yīng)注意通風(fēng)并應(yīng)配置排風(fēng)設(shè)備,以保證機器周圍溫度不超過35℃;嚴寒地區(qū),需保證機器周圍溫度不低于零度,以免凍壞機器。
與機器連接的管道尺寸規(guī)格應(yīng)參照技術(shù)參數(shù)表的規(guī)定,不可任意改變。
電源連接 :把一端已連接在控制部開關(guān)上的附屬電源線(5m)接到動力電源上,此時必須連接接地端子(E),否則會因為誤操作及因漏水,漏油事故而發(fā)生觸電的危險。
機器供水 :關(guān)閉水箱排水閥 ,打開水源閥、供水閥、冷水輸出閥、冷水輸入閥。
對于冷卻水和冷媒水的水溫、流量,用戶都應(yīng)根據(jù)技術(shù)參數(shù)表上提供的數(shù)據(jù),否則將造成機器不能正常工作。
機器運轉(zhuǎn)前的檢查 :
檢查模具的進、出口閥門是否均打開。
檢查冷水箱內(nèi)的水量是否充足,補水、供水是否正常。
檢查整個配管系統(tǒng)水量是否充足,空氣是否排凈。
檢查供電電壓是否正常。
檢查地線是否牢固接上。
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